Поўны працэс вытворчасці алюмініевых адліваных шаф
(Дастасавальна да мэблі/дзвярэй шафы/дзвярэй, матэрыял: літой алюміній ADC12/A380)
I. Падрыхтоўка да вытворчасці: дызайн прадукту + распрацоўка формы
1. Чарцёж і праектаванне канструкцый
Распрацуйце 3D/2D чарцяжы на аснове стыляў цягання (круглыя цягі, стрыжневыя цягі, раздзельныя дзвярныя ручкі). Улічвайце ўсаджванне пры ліцці пад ціскам, засаўкі, вентыляцыйныя каналы і прыпускі на апрацоўку для мантажных адтулін. Аптымізуйце таўшчыню сценкі, каб прадухіліць дэфекты сітаватасці ўсаджвання і газавай сітаватасці.
2. Вытворчасць формаў для ліцця пад ціскам
- Выберыце інструментальную сталь H13 для гарачых работ; машынныя паражніны з дапамогай фрэзеравання з ЧПУ, EDM і драцяной EDM
- Спраектуйце каналы астуджэння, механізмы выкіду, раздзяляльныя лініі і вентыляцыйныя каналы пераліву, каб забяспечыць поўнае запаўненне складаных выгнутых профіляў цягі
- Пробныя запускі прэс-формаў, выпраўленні і зацвярджэнне масавай вытворчасці пасля кваліфікацыі памераў
3. Інспекцыя сыравіны
Асноўныя алюмініевыя сплавы, адлітыя пад ціскам: ADC12, A380. Уваходны кантроль на склад і прымешкі. Чысты перапрацаваны матэрыял (каэфіцыент менш або роўны 30%) можа быць змешаны; адбракоўваць падвергнутыя карозіі зліткі і забруджаныя маслам лом.
II. Плаўленне алюмінія (аперацыя папярэдняга ліцця пад ціскам)
1. Загрузіце алюмініевыя зліткі ў цэнтралізаваную плавільную печ; награваюць да 680-720 градусаў Цэльсія для поўнага расплаўлення
2. Ротацыйная дэгазацыя азоту і рафінаванне флюсу для выдалення ўключэнняў газавага вадароду і аксіду з расплаўленага алюмінію (прадухіленне дзіркі на паверхні пры нацягванні)
3. Перанясіце вычышчаны расплаўлены алюміній у вытрымку печы побач з машынай для ліцця пад ціскам; падтрымліваць пастаянную тэмпературу для статычнага ўтрымання. Рабатызаваная рука выдае адмераныя стрэлы для ліцця пад ціскам.
III. Ліццё пад высокім ціскам (асноўны працэс)
1. Падрыхтоўка формы: Распыліце аддзяляльны сродак на воднай аснове; зачыніць і зафіксаваць форму (для выцягвання звычайна выкарыстоўваюцца машыны для ліцця пад ціскам 200-500 т)
2. Высакахуткасны ўпырск: рабатызаваная рука падае расплаўлены алюміній у гільзу; высокі ціск, высокая хуткасць ін'екцыі прымушае алюміній у паражніну формы. Утрымлівайце ціск на працягу 3-8 секунд, каб кампенсаваць ўсаджванне і паменшыць унутраную сітаватасць
3. Астуджэнне і зацвярдзенне: Хуткае астуджэнне праз каналы вады формы; выцягнуць ліццё прымае форму
4. Адкрыццё і выкід формы: форма аддзяляецца; Штыфты эжектора выштурхваюць цягнецца ліццё з засаўкамі і пераліўнымі каналамі. Рабатызаваная рука перадае дэталь на канвеер для натуральнага астуджэння
IV. Чарнавая апрацоўка ліцця (выдаленне засаўкі + выдаленне задзірын)
1. Абрэзка ўспышкі Gate/Overflow
Спецыяльная плашка для абрэзкі на гідраўлічным прэсе выдаляе вароты і пераліўны лом за адну аперацыю; лом вернуты на пераплаўку. Невялікія складаныя цягі могуць выкарыстоўваць пілаванне.
2. Успышка і выдаленне задзірын
- Высокі аб'ём: вібрацыйная фінішная машына з абарачаючымся носьбітам для грубага выдалення задзірын з раздзяляльных ліній і вострых краёў
- Знешні выгляд прэміум-класа: шліфоўка з ЧПУ і ручная апрацоўка краёў для забеспячэння гладкіх, нерэжучых краёў
3. Дробеструйная/пескоструйная апрацоўка (неабавязкова)
Сталёвы дроб/белы аксід алюмінію ўдарна ачышчае адлітую пад ціскам аксідную абалонку і рэшткі раздзяляльнага агента; стварае аднастайную матавую аснову для паляпшэння адгезіі апрацоўкі паверхні
4. Поўная праверка ліцця: Візуальны кантроль на сітаватасць газу, расколіны, кароткія ўдары, дэфармацыю; неадпаведныя часткі, адсартаваныя для перапрацоўкі або пераплаўкі
V. Прэцызійная апрацоўка (завяршэнне мантажных памераў)
Літыя пад ціскам адліўкі маюць прыпускі на апрацоўку на мантажныя адтуліны, выступы для шруб і тарцы; Абавязковая апрацоўка з ЧПУ:
1. Свідраванне і наразанне рэзчыкаў: скразныя адтуліны для ўстаноўкі машыны і разьбовыя адтуліны на абодвух канцах цяг (у адпаведнасці з мэблевымі шрубамі)
2. Фрэзераванне/такарная апрацоўка: выраўноўванне мантажных кантактных паверхняў, рэгуляванне даўжыні выцягвання, фрэзераванне паз супраць слізгацення
3. Выпростванне і фарміраванне: правільная дэфармацыя на выгнутых цягах; забяспечвайце сіметрыю злева направа і мантаж западліцо
4. Ачыстка пасля апрацоўкі: ультрагукавое абястлушчванне і ачыстка; сушка для выдалення рэзка-апрацоўчай вадкасці і пылу, прадухілення плям падчас апрацоўкі паверхні
VI. Апрацоўка паверхні (вызначае знешні выгляд, зносаўстойлівасць і абарону ад карозіі - 4 асноўныя працэсы)
1. Анадаванне (часцей за ўсё для мэблевых цяг)
Працэс: Абястлушчванне - Шчолачнае тручэнне/паліроўка - Нейтралізацыя - Анадаванне сернай кіслатой - Фарбаванне - Герметызацыя
Перавагі: Пакрыццё суцэльна з алюмініевай падкладкай; устойлівы да зносу і драпін. Даступны ў матавым серабрыстым, чорным, залатым, зброевым метале і колеры шампанскага. Устойлівасць да распылення солі 500 гадзін+. Першы выбар для ўнутраных дзвярэй шафы.
2. Парашковае пакрыццё (чорныя матавыя цяжкія дзверы)
Працэс: Абястлушчванне - Фасфатаванне - Электрастатычнае распыленне парашка - 180-200 градусаў Цэльсія, высокатэмпературнае отверждение
Перавагі: тоўстае пакрыццё, ударатрываласць, вонкавая абарона ад карозіі. Тонкая матавая тэкстура. Падыходзіць для цяжкіх уваходных дзвярэй.
3. Паліроўка + гальванічнае пакрыццё (яркі раскошны стыль)
Працэс: Шматэтапная вільготная паліроўка - Актывацыя - Нанясенне нікелю - Храмаванне/шліфаваны нікель
Эфект: люстрана яркае срэбра, тэкстура матавага металу. Больш высокі кошт; у асноўным выкарыстоўваецца для высакакласных шафаў.
4. Мікрадугавое акісленне (на адкрытым паветры з высокім узроўнем зносу)
Аксідная керамічная плёнка звышвысокай цвёрдасці. Спецыялізаваны для прыбярэжных і вільготных асяроддзяў; самая моцная абарона ад карозіі.
VII. Канчатковая праверка, зборка і ўпакоўка/складаванне
1. Поўная праверка гатовай прадукцыі
- Памеры: вымярэнне суппортам агульнай даўжыні, адлегласці паміж адтулінамі, таўшчыні
- Знешні выгляд: без драпін, змены колеру, адслойвання пакрыцця або задзірын
- Прадукцыйнасць: тэставанне саляным туманам, тэставанне на ізаляцыю (адбор проб)
2. Апаратная зборка
Дадайце пластыкавыя супрацьслізготныя накладкі, крапежныя шрубы і расцяжныя анкеры для цягавых набораў
3. Упакоўка
Індывідуальная жамчужная баваўняная абарона на штуку; кардоннае падраздзяленне; вонкавая кардонная ўпакоўка з указаннем характарыстык і колькасці; вільгацятрывалы склад
Поўны агляд працэсу (спрошчаная версія)
Дызайн прадукту - Вытворчасць прэс-формаў - Плаўленне і дэгазацыя алюмініевых зліткаў - Ліццё пад высокім ціскам - Абрэзка варот - Абараненне задзірын - Дробеструйная ачыстка - Свідраванне і наразанне метчыкаў з ЧПУ - Ачыстка і сушка - Анадаванне/парашковае пакрыццё/гальванічнае пакрыццё - Кантроль гатовай прадукцыі - Зборка абсталявання - Упакоўка і складзіраванне
